Stahlplatte 7 Achse 400 Tonne 6000 Millimeter CNC Presse-Bremse, die Maschine mit CER und CQC verbiegt
Hauptleistung:
1. Der Rahmen der Maschine besteht aus Tank, Arbeitstisch, linken und rechten Gehäuse und Widder. So hat es eine hohe Festigkeit und gute Steifigkeit. Es braucht auch Vibrationen, um Stress abzubauen.
2. Synchronisationsfunktionsprinzip beider Maschinen: Annahme eines elektrisch-hydraulischen Proportionalventils, um die Synchronisation beider Maschinen zu gewährleisten. Das Proportionalventil wird von der Firma BOSCH mit sehr guter Leistung hergestellt, wie z. B. kleine Reibung zwischen mechanischen Aktionspaaren, feinen elektronischen Verstärkern und Elektromagneten mit hoher Steuerkraft und kontinuierlicher Wirkung. Es gibt zwei Rasteranzeigen auf beiden Seiten der Maschine, um die Position des Stempels kontinuierlich zu überprüfen und das Signal zum Kontrollsystem zurückzuführen, dann steuert das Kontrollsystem das elektrisch-hydraulische Ventil, um zwei Zylindersynchronisation auf einer Maschine zu machen. Da die Raster-Displays auf "C" -Platten und nicht direkt auf Gehäuseplatten montiert werden, wirkt sich die Auslenkung von Ramme und Rahmen bei der Arbeit nicht auf die Mess- und Steuerungsgenauigkeit aus. Wenn zwei Maschinen zusammenarbeiten, überträgt das Differenzpotentiometer, das zwischen zwei Maschinen installiert ist, das mechanische Synchronisierungssignal in ein elektronisches Signal und führt es zur Synchronisationsplatte und zum Steuersystem zurück. Das Signal wird durch einen BOSCH-Verstärker vergrößert, um die Synchronisierung beider Maschinen durch Steuerung des elektrisch-hydraulischen Proportionalventils zu steuern. So wird die Synchronisation von zwei Maschinen mit hoher Präzision erreicht.
3. Über den Computer kann der Bediener mit der Maschine kommunizieren. Der Computer hat mehrere Service-Sprache, berechnen und justieren die Biegekraft automatisch. Auch könnte es den toten Punkt, den Geschwindigkeitswechselpunkt berechnen und steuern. Die Striche (Y1, Y2) des Widders konnten eine kleine Neigung machen, um die speziellen Anforderungen des Benutzers zu treffen.
4. Ausgerüstet mit gutem Führungssystem, Positionsmesssystem und hydraulischem Balance-System, um die Anforderungen des Volllängenjobs und des exzentrischen Jobs zu erfüllen.
5. Arbeitstischkompensationseinheit wird angenommen, um die Ablenkung der Maschine bei der Arbeit auszugleichen, um die Präzision des Werkstücks sicherzustellen.
6. Die Oberfläche des Zylinders hat gute Verschleiß- und Hitzebehandlung, also hat er gute Schmierung und lange Nutzungsdauer.
Hauptmerkmal:
1.Totally EU-Standard-Design, Monoblock durch Schweißroboter und Apparate und Stress Relief-Prozess durch Wärmebehandlung.
2. Bystricpress-Ingenieure verwenden parametrische 3D-Slid-Arbeiten mit FEM- und DOE-Analysen sowie statischen und mechanischen Analysen.
3. Integriertes Hydrauliksystem, zuverlässiger und einfacher für die Wartung und das Hydrauliksystem von Bosch-Rexroth, Deutschland.
4..Mechanical Synchronmechanik und die komplexe Kompensation sind so konzipiert, um die Werkstücke Präzision zu erhöhen.
5. Der Hub und Abstand des Hinteranschlags ist vom Motor einstellbar und wird von Hand gut eingestellt, die Einstellung wird von digitalen Zählern angezeigt.
6. Zoll, einzelner, ununterbrochener Betriebsmodus, der für die Maschine bestimmt ist, und die Umkehrung und die Aufrechterhaltungszeit werden gesteuert durch die Zeitrelais.
7. Sicherer Zaun und der elektrische Interlocer sind für die Maschine entworfen worden, um die Betriebssicherheit sicherzustellen.
Der Hauptcharakter der Struktur:
Geschweißte Stahlplatte, der Rahmen besteht aus rechten und linken Wandbrettern, Arbeitstisch, Ölkasten, Schlitzstahl und usw. Die Spannung der geschweißten Teile kann durch Erschütterung beseitigt werden. Die Maschine hat eine hohe Genauigkeit und hohe Festigkeit und kann leicht transportiert werden.
2. Vorteile:
1. Elektrohydraulisches Servosystem, Regelkreis steuert die Genauigkeit.
2. Die einzigartige patentierte Technologie: bilaterale Durchbiegungskompensation der großen Abkantpresse.
3. Breitenbreite justierbare Einsätze öffnen sterben, um eine Vielzahl der Werkstücke zu treffen.
4. Eine Vielzahl von Hilfseinrichtungen könnte die Anforderungen des Benutzers erfüllen und den Prozess komfortabler und effizienter machen.
5. Y1, Y2 Achse ------ Zwei Rasteranzeigen, die an beiden Seiten des Stößels installiert sind, um die Zylinder zu steuern.
3. Produktion Einführung:
1. Mit stilvollem Design, hoher Starrheit, hoher Geschwindigkeit
2. Elektrohydraulisches Servosystem, Regelkreis steuert die Genauigkeit
3. Arbeitstisch nimmt hydraulische Durchbiegungskompensation an, um die Genauigkeit des Werkstückes sicherzustellen
4. Hinteranschlag wird angetrieben durch Servomotor, adoptierte Kugelumlaufspindel und lineare Führungsart, es könnte Positionierungsgenauigkeit sicherstellen.
Spezifikationen für CNC-Presse Bremse:
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN | ||
1 | Art | CNC Abkantpresse 400 Ton |
2 | CNC-Steuerachse | Y1-Y2-XR-Achse & Krönung |
3 | Biegekraft | 400 Tonnen |
4 | Biegungslänge | 6000 mm |
5 | Abstand zwischen den Spalten | 5050 mm |
6 | Spalt | 400 mm |
7 | Tageslichtöffnung | 400 mm |
8 | Strahl | 320 mm |
9 | Tischhöhe | 880 mm |
10 | Tischbreite | 250 mm |
11 | Schnelle Geschwindigkeit | 80 mm / Sek |
12 | Biegegeschwindigkeit | 0 ~ 8 mm / sek |
13 | Zurück Geschwindigkeit | 80 mm / Sek |
14 | Hinteranschlaghub | 750 mm |
15 | Motorleistung | 30 KW |
16 | Gesamtabmessungen | 6400 × 2100 × 3170 mm |
17 | Maschinengewicht | 38000 kg |
18 | Option 1 | DELEM DA52S CNC-SYSTEM |
Option 2 | DELEM DA66T CNC-SYSTEM | |
Option 3 | Zusatzachse: R (Hinteranschlag nach oben und unten) |